低压塑料薄膜造粒成套设备特点：

·单主机单过滤

·优质45#碳结钢材质或40cr

·JZQ硬齿减速机，外置组合铸钢轴承室

·外旋入式手动模头换网或电动模头换网

·脱水排气带混炼功能

·煤炉加热或不锈钢合金电加热圈加热

·干料、湿料均能塑化造粒

·直列式安装结构

·自动入料机，主动喂料，提高生产效率

·螺筒长度与生产量相关，可根据用户的不同要求定做

配套设备：

·主机（XHSJ-125、135、Z组合机）    ·煤炉或电加热圈

·破碎清洗机       ·自动吸料机或自动捞料机    

·自动入料机       ·切粒机           ·电动机头

使用说明

一、XHSJ-125、135型造粒机配JZQ减速机。使用前必须加齿轮油7kg左右。

    造粒机的轴承室，靠螺筒一边配7618、7620轴承一盘，靠减速机一边配6316、6318轴承一盘，并注黄油（锂基润滑油）2kg左右。

二、注意事项

    1、造粒机要正向运转；避免倒转。

    2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。

    3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

三、造粒机工作过程中注意事项

    1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

    2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

    3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

    4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

    5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

四、首次开机操作方法

    1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。

    2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

    3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。

    4、停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。